十級(jí)油水分離技術(shù)

一級(jí)過濾:餐飲廢水進(jìn)入預(yù)處理模塊渣滓攔截器內(nèi)，將直徑>5mm的固體顆粒物濾除。

二級(jí)除渣：固液分離提升系統(tǒng)將渣滓攔截器內(nèi)濾出渣滓切碎擠干后提升至渣桶。

三級(jí)沉淀：渣滓攔截器過濾后小顆粒固體、污水、油脂在沉淀倉(cāng)內(nèi)沉淀，固體顆粒逐步沉淀至錐形倉(cāng)體底部，污水和油脂進(jìn)入深化處理模塊。

四級(jí)過濾：預(yù)處理模塊處理后的污水、油脂、渣滓進(jìn)一步在細(xì)渣攔截器的作用下將部分細(xì)渣過濾。

五級(jí)分離：進(jìn)入深化處理模塊后的油水渣混合物在渦流離心分離沉降系統(tǒng)作用下，渣、水、油進(jìn)行分離。

六級(jí)導(dǎo)油：在渦流離心分離沉降系統(tǒng)處理后，油位檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)到油層，打開自動(dòng)閥門，上層油脂經(jīng)過旋壓式自動(dòng)導(dǎo)油系統(tǒng)作用下逐步導(dǎo)出集油箱，通過自動(dòng)閥門放至油桶。

七級(jí)導(dǎo)渣：在渦流離心分離沉降系統(tǒng)處理后，細(xì)小顆粒渣滓逐步沉淀至錐形大沉淀倉(cāng)底部，集渣井內(nèi)設(shè)置導(dǎo)渣系統(tǒng)，導(dǎo)渣系統(tǒng)將分離后的渣滓導(dǎo)出倉(cāng)體，**后排至渣桶。

八級(jí)浮渣處理系統(tǒng)：為了進(jìn)一步提高水質(zhì)，減少人為因素造成水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的情況，設(shè)置浮渣處理系統(tǒng)，能夠收集并處理少量殘留浮渣。

九級(jí)沖洗裝置：為了減少預(yù)處理模塊中渣滓攔截器的堵塞，設(shè)置了沖洗裝置，使用處理后的凈水對(duì)渣滓攔截器進(jìn)行沖洗，減少阻塞。

十級(jí)污水提升：處理后達(dá)標(biāo)后的污水通過提升倉(cāng)外提升泵提升排放至市政管道。

  恒宇油水采用了“渦流離心沉降系統(tǒng)”+“全自動(dòng)固液提升分離系統(tǒng)”+“導(dǎo)油系統(tǒng)”+“導(dǎo)渣系統(tǒng)”+“智能檢測(cè)排油系統(tǒng)”+“延時(shí)系統(tǒng)”+“節(jié)能系統(tǒng)”等技術(shù)。利用渣滓、水、油脂比重不同，在渦流離心力的作用下將渣滓、水、油脂進(jìn)行分離，渦流離心沉降系統(tǒng)又分為上分離系統(tǒng)和下分離系統(tǒng)，上分離系統(tǒng)將水和油進(jìn)行分離，下分離系統(tǒng)將渣和水進(jìn)行分離，處理后水質(zhì)達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)，高除油率。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 封閉的箱體，保持工作環(huán)境潔凈，減少異味

2. 智能控制，渦流沉渣。旋浮導(dǎo)油

3. 配置**的功能及智能的檢測(cè)技術(shù)，自動(dòng)化程度高，節(jié)約人力成本

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 沖洗裝置：利用處理后的凈水對(duì)渣滓攔截器進(jìn)行沖洗，減少堵塞

2. 浮渣收集系統(tǒng)：可將人為誤操作或流量過大造成的少量殘留浮渣收集處理，使處理后的凈水水質(zhì)更好

3. 自動(dòng)延時(shí)系統(tǒng)：設(shè)備進(jìn)水后自動(dòng)節(jié)能系統(tǒng)啟動(dòng)，固液分離提升系統(tǒng)開始工作，延時(shí)30秒后渦流離心沉降系統(tǒng)開始啟動(dòng)；浮渣收集系統(tǒng)啟動(dòng)后20秒，提升模塊中提升泵開始工作

4. 虹吸系統(tǒng)：設(shè)備帶有虹吸功能，分離后的污水水質(zhì)通過虹吸功能將進(jìn)一步提高

  恒宇牌油水分離器，是我司結(jié)合我國(guó)餐飲業(yè)實(shí)際狀況，開發(fā)出來的一款適用于大型商業(yè)綜合體，機(jī)關(guān)學(xué)校，賓館酒店，食堂，飯店等使用的隔油提升一體化設(shè)備。產(chǎn)品具有自動(dòng)隔油、點(diǎn)加熱恒溫、殺菌消毒、污水自動(dòng)強(qiáng)排等功能，改善隔油無效果、油脂收集難異味大、無法達(dá)標(biāo)、難監(jiān)管等問題。